1

軸承座

運轉(zhuǎn)4--8小時

20ml

聚脲基全合成潤滑脂（如美孚寶力達EM2）

2

差速器

初次運轉(zhuǎn)600小時，以后1200小時

80%

N320極壓齒輪油

3

差速器皮帶輪軸承

6個月

加滿

一般潤滑脂

4

主、輔電機

運轉(zhuǎn)800小時

加滿

高速潤滑脂

1

機器不能啟動

電氣故障

檢查、排除電氣故障

2

啟動中振動大

轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有余料

1.手盤轉(zhuǎn)鼓排出

2.點動2～3次，然后啟動。

3.清洗機器

3

分離的液相不清

（油中含水或者水中含油）

1.流量太大

2.出水6個溢流孔處被堵

3.物料溫度太低

1.減少處理量

2.清理溢流孔

3.物料加熱

4

固相不出料

1.物料含固率太低

2.差轉(zhuǎn)速太小

3.輔電機沒有運行或皮帶松開了

1.減少溢流半徑

2.調(diào)整變頻器，加大差轉(zhuǎn)速。

3.檢查電氣故障原因

4.張緊皮帶

5

固相出料太濕

1.物料含固率太低

2.差轉(zhuǎn)速太大

1.適當增加固含量

1.調(diào)整變頻器，降低輔電機轉(zhuǎn)速。

6

差速器噪音大

1.軸承損壞

2.齒輪或行星輪損壞

1.更換軸承

2.修理或更換，望與本廠聯(lián)系

7

主軸承溫升過高

1.潤滑系統(tǒng)故障

2.軸承損壞

1.檢查、加入潤滑脂

2.更換主軸承

8

螺旋電機電流不斷上升至機器報警

1.堵    料

2.流量突然增大

1.停止進料,進水清洗

2.調(diào)整進料參數(shù)

3.加大差轉(zhuǎn)速，提高輔機頻率

4.排渣

5.降低進料流量

9

固相中含油

1.進料量太大

2.物料含固率太低

1.減少流量

2.降低輔電機頻率

10

進料管處漏水（料）

進料管固架油封磨損

1.更換固架油封

11

轉(zhuǎn)鼓達不到速度

皮帶打滑

1.調(diào)整皮帶張力

2.更換皮帶

12

罩殼個別部位泄漏

密封不嚴

1.泄漏部位堵上潤滑脂

13

儲油罐里含水多

洗機器或停機時進入

出油管增加三通和閥門，洗機器、停機時排到其他地方

14

污水池中含油較多

洗機器或停機時進入

出水管增加三通和閥門，洗機器、停機時排到其他地方

15

油或水中含渣太多

機器轉(zhuǎn)向錯誤或頻率設(shè)置錯誤

聯(lián)系廠家判斷是否正確

16

啟動或剛啟動完就報警

電機轉(zhuǎn)向錯誤一正一反

調(diào)整錯誤的一臺